Spezialanfertigungen aus Faserverbundwerkstoffen
Benötigen Sie spezielle Bauteile aus Faserverstärktem Kunststoff?
Wir fertigen Teile aus Glas-, Carbon- und Aramidfasern (Kevlar®) und kombinieren diese je nach
Anwendung mit zusätzlichen Baustoffen wie Holz, Airex, Roofmate etc.
Als Matrix verwenden wir zu 95% Epoxydharz-Systeme. Für die Oberflächen werden spezielle
Epoxyd-Deckschichtharze, Polyester-Deckschichtharze (besserer UV-Schutz) oder 2-Komponenten
Lacke verarbeitet.
Vorteile von Faserverbundbauteilen:
• spezifisch geringes Gewicht bei hoher Festigkeit
• hohe Steifigkeit
• langlebig
• multifunktionell
• Korrosionsbeständigkeit
• hohe Energieaufnahme
• hohe Schwingfestigkeit
• attraktive Optik
• irisierende Tiefenwirkung bei Carbon & Texalium Geweben
• gute Formbarkeit
• stufenweises Versagen
Eigenschaften von Faserverbundwerkstoffen sind nicht vergleichbar mit denen von Metallen.
Faserverbundwerkstoffe (FVW) besitzen richtungsabhängige Eigenschaften und der Werkstoffend-
zustand wird erst im fertigen Bauteil erreicht. Vielfältige Möglichkeiten ergeben sich durch Variation
von Faser- und Matrixwerkstoff, Faserrichtung, Lagenzahl und Formgestaltung.
Wichtige Konstruktionsmerkmale bei der Bauteilgestaltung sind die Auslegung der Fasern in Richtung
der angreifenden Lasten, sowie möglichst grossflächige Krafteinleitungen.
FVW werden durch Zusammfügen mehrerer Werkstoffe hergestellt. Die Festigkeit wird durch die Ver-
stärkungsfaser bestimmt. Eine Faser mit hoher Zugfestigkeit ergibt ein Bauteil mit hoher Zugfestigkeit.
Ebenso verhält es sich bei anderen Werten wie z.B. der Druckfestigkeit und Steifigkeit (E-Modul).
Das Matrixharz hat die Aufgabe, die Fasern zu umhüllen und ihnen gleichsam eine feste Form zu
geben. Die auftretenden Kräfte werden vom Harz auf die Faser übertragen.
Mit Hilfe von zusätzlichen Materialien wird das Spektrum der Eigenschaften noch weit mehr erhöht.
Beispielsweise können mit Sandwichkonstruktionen verteilte Lasten besser aufgenommen werden.
Sandwichbauteile sind auch wichtige Elemente des Leichtbaus. Sie bestehen meist aus zwei festen
Deckschichten aus FVW und einem schichtdickeren, aber leichten Kernwerkstoff wie z.B. Airex oder
Aramid-Waben. Sie sind in allen Flächenrichtungen sehr biege- und verwindungssteif.
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Hier sehen Sie einige Beispiele:
- Scan Protector für Oberflächen-Messungen mit atomic force microscope's (AFM)
Hält erfolgreich Licht, Luftzug, akustische Wellen & elektromagnetische Felder von der Messprobe
fern. Hier können Sie den Werdegang von der CAD-Zeichnung, Urmodellbau, Formenbau bis zum
Endprodukt sehen.
Aufbau: Mehrlagig GFK/CFK Spezialaufbau in Negativform handlaminiert. Aussenseite 2K-Metalic
Lackierung, Innenseite Sichtcarbon.
- Kiteboard in Sandwichbauweise hergestellt. Material: Carbon, GFK und Airex vakuumverpresst
- Carbonbügel im Nasspressverfahren hergestellt
- Beschichtetes Balsaholz z.B. für leichte & stabile Spanten
- Boxengehäuse aus GFK zu einer Diplomarbeit in Positivbauweise handlaminiert
